纖維細旦化是目前非織造材料領域的重要發(fā)展方向。現(xiàn)有的纖維細旦化手段主要包括熔噴法、閃蒸法、海島短纖成網(wǎng)減量法和裂離型(如中空桔瓣型)雙組份紡粘法。其中，雙組份紡粘法因其高效形成高強輕薄超細纖維網(wǎng)，成為目前最具前景的超細纖維非織造材料制備技術。目前，國內(nèi)雙組份紡粘超細纖維非織造材料的制備存在生產(chǎn)技術與裝備無法滿足要求，現(xiàn)有的紡粘固網(wǎng)方式簡單導致非織造材料的結構性能單一。

　　針對此問題，該項目自主研發(fā)了雙組份紡粘水刺非織造材料關鍵技術與裝備，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用，開發(fā)了包含超纖革在內(nèi)的系列下游產(chǎn)品，主要包括：研發(fā)了雙組份紡粘水刺超細纖維(直徑可達3~5μm)非織造材料制備技術，打破了國外在此領域的技術壟斷;實現(xiàn)了雙組份紡粘水刺超細纖維非織造材料的關鍵裝備產(chǎn)業(yè)化，建立了4條生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)空白;基于上述技術與裝備，獨創(chuàng)了雙組份紡粘長絲在線卷曲和針刺/水刺結構調(diào)控技術，開發(fā)了三維梯度結構可控的長絲超細纖維非織造材料，提升了其應用水平;在此基礎上，研發(fā)了超纖革清潔化制備技術及產(chǎn)品，首次實現(xiàn)了超纖革的全流程綠色工業(yè)化生產(chǎn);開發(fā)了雙組份紡粘水刺非織造材料在高檔擦拭材料、保暖透汽材料、面膜和柔性防刺材料等領域的應用技術，部分產(chǎn)品已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。